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    1. 公司資訊
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      模具加工價格服務為先“本信息長期有效”
      2020-08-31






      模具加工工藝流程安排

      1、底面加工,加工量保證;

      2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;

      3、2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面);

      4、半精加工前,側基準面的找正確保精度;

      5、半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;

      6、檢驗復查加工精度;

      7、鉗工鑲作工序;

      8、精加工前,工藝基準孔基準面找正,鑲塊余量檢查;

      9、精加工型面2D、3D,側沖型面及孔位,精加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向面及導向孔;

      10、檢驗復查加工精度。

      想了解更多關于模具加工的相關資訊,請持續關注本公司。







      模具加工工序

      選定加工材料,根據設計圖紙,在計算機中輸入相應數據,利用數控加工設備(數控車床、數控銑床、數控刨床、數控磨床)加工,然后鉗工修復。必要時,根據工藝流程需熱處理。

      北京中航永興——專業生產、銷售模具加工,我們公司堅持用戶為上帝,想用戶之所想,急用戶之所急,以誠為本,講求信譽,以產品求發展,以質量求生存,我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創輝煌。






      塑膠模具加工工藝

      北京中航永興專業生產、銷售模具加工,我們為您分析該產品的以下信息。

      一、 明確設計與加工任務二、 pro/e作出產品的三維造型三、 模具設計1、 調入模具參考模型2、 設置收縮率3、 設計毛坯工件4、 設計分型面5、 分割體積塊 6、 抽取模具元件7、 鑄模8、 開模 四、在數控銑加工 1、加工坯料及對刀點的確定 2、規劃曲面挖槽粗加工刀具路徑,預留量“0.3” 3、工件參數設置 4、曲面挖槽粗加工實體加工模擬 5、規劃曲面挖槽加工刀具路徑,將模具靠面加工到位 6、規劃曲面平行粗加工刀具路徑 7,規劃曲面平行精加工刀具路徑  8、規劃曲面等高外形精加工刀具路徑







      模具半精加工

      模具半精加工的主要目標是使工件輪廓形狀平整,表面精加工余量均勻,這對于工具鋼模具尤為重要,因為它將影響精加工時刀具切削層面積的變化及刀具載荷的變化,從而影響切削過程的穩定性及精加工表面質量。

      粗加工是基于體積模型(Volume model),精加工則是基于面模型(Su rface model)。模具加工中"修一割一"意思就是模具加工中的線切割加工,慢走絲線切割加工可以通過幾次切割來達到要求的精度。而以前開發的CAD/CAM系統對零件的幾何描述是不連續的,由于沒有描述粗加工后、精加工前加工模型的中間信息,故粗加工表面的剩余加工余量分布及da剩余加工余量均是未知的。

      因此應對半精加工策略進行優化以保證半精加工后工件表面具有均勻的剩余加工余量。例如對于注射機來說,在規格方面應當了解以下內容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等,具體見相關參數。優化過程包括:粗加工后輪廓的計算、da剩余加工余量的計算、da允許加工余量的確定、對剩余加工余量大于zui大允許加工余量的型面分區(如凹槽、拐角等過渡半徑小于粗加工刀具半徑的區域)以及半精加工時刀心軌跡的計算等。

      現有的模具加工CAD/CAM軟件大都具備剩余加工余量分析功能,并能根據剩余加工余量的大小及分布情況采用合理的半精加工策略。CIMATRON軟件提供清根加工(CLEAN UP)來清除粗加工后剩余加工余量較大的角落以保證后續工序均勻的加工余量。細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化。Pro/Engineer軟件的局部銑削(Local milling)具有相似的功能,如局部銑削工序的剩余加工余量取值與粗加工相等,該工序只用一把小直徑銑刀來清除粗加工未切到的角落,然后再進行半精加工;如果取局部銑削工序的剩余加工余量值作為半精加工的剩余加工余量,則該工序不僅可清除粗加工未切到的角落,還可完成半精加工。








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